Extensión de fibra de vidrio

Minerales como wollastonita, caolín calcinado, talco y mica pueden reemplazar parcialmente la fibra de vidrio en compuestos de poliamida para mejorar las propiedades mecánicas y reducir los costos.

Más resistencia con menos vidrio

Contamos con una gama de minerales que pueden reemplazar o extender la fibra de vidrio cortada en la fabricación de compuestos de poliamida. Estos minerales también ofrecen beneficios adicionales, como la reducción del alabeo y la mejora de la apariencia de la superficie.

La wollastonita de alta relación de aspecto, como nuestra línea Nyglos®, puede reemplazar un tercio de la fibra de vidrio cortada en formulaciones de poliamida, donde: 

  • Mantiene o incluso mejora las propiedades térmicas y mecánicas

  • Mejora la estética de la superficie debido a la menor formación de marcas durante el moldeo por inyección

  • Reduce la abrasión del equipo, disminuyendo así los costos de mantenimiento

  • Aumenta el brillo y el acabado

  • Mantiene la resistencia en la línea de soldadura (especialmente la wollastonita tratada en superficie)

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Tensile strength comparison
Tensile strength of PA6 filled with 10% wollastonite and 20% chopped glass fiber in comparison with 20% and 30% glass fiber filled PA6 in specimens with or without weldline

La mica es otro buen aditivo de refuerzo que puede reemplazar parcialmente la fibra de vidrio para maximizar la rigidez mientras mantiene la resistencia y las propiedades de tenacidad inherentes al refuerzo con fibra de vidrio. La mica también puede mejorar el módulo de flexión y tracción, mantener la temperatura de deflexión térmica, mejorar la reología del fundido y reducir la contracción transversal.

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Glass fiber
Tensile modulus of PA6 filled with 10% mica and 20% chopped glass fiber in comparison with 20% and 30% glass fiber filled PA6 in specimens with or without weldline

El caolín calcinado es ideal para termoplásticos de ingeniería, mejorando los requisitos clave de rendimiento, incluyendo refuerzo y reducción del alabeo y la contracción durante el moldeo. Cuando se combina con fibras de vidrio, el caolín calcinado modificado con silano mejora significativamente el alargamiento en el punto de ruptura, la resistencia al impacto por caída de peso, la resistencia Charpy sin muesca y la tenacidad.  

Donde esté disponible, los minerales de talco lamelar* son otro buen aditivo de refuerzo que puede usarse para reemplazar parcialmente la fibra de vidrio cortada, ofreciendo una variedad de otros beneficios, en particular: 

  • Mejorar la reología del fundido

  • Aumentar la rigidez y las temperaturas de deflexión térmica

  • Reducir la anisotropía, inherente a las formulaciones rellenas con fibra de vidrio

  • Aumentar la temperatura de cristalización, reduciendo así el tiempo del ciclo de moldeo por inyección

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Crystallisation temperature
Talc improves crystallization temperature of PA6 filled with 10% talc and 20% chopped glass fiber in comparison with 20% and 30% glass fiber filled and neat PA6

Cuéntanos sobre tus procesos y productos específicos, y encontraremos un extensor de fibra de vidrio que se ajuste a tu presupuesto y tus necesidades.

*Los productos de talco no se encuentran disponibles en EE. UU. ni en Canadá. Contáctanos para conocer una gama alternativa.